山西焦煤：科技賦能讓壓艙石更牢固

       無煤柱開采、智能開采、矸石回填、關鍵層注漿充填……一塊塊展板圖文并茂，一項項創新引人駐足。日前，山西焦煤對近年來在煤炭綠色開采、精采細采等方面的最新科研成果進行了集中展示。

       近年來，山西焦煤加大科技興企力度，相繼設立博士后科研工作站、稀缺煉焦煤資源保護性開采與利用（行業）工程研究中心等18個科技創新平臺，為科技人員開展研發、成長成才搭臺鋪路。截至2021年底，山西焦煤累計榮獲省級及以上科技進步獎288項；在國家企業技術中心2021年評價中山西焦煤技術中心位列全國煤炭行業第一位。

綠色開采讓青山更綠

       “把煤發電后的粉煤灰經科學配比以注漿方式充填到井下關鍵層，其充填成本還不到其它充填方式的1/3。”西山煤電屯蘭礦副總工程師王艾軍告訴記者，2021年該礦采取關鍵層充填工藝多回采優質焦煤118萬噸，創造經濟效益1380萬元，還有效防止了地表塌陷。如今，該技術已成功推廣至山煤國際霍爾辛赫煤業3501工作面創新應用，可產生直接經濟效益3.72億元。

       近年，山西焦煤針對煤炭綠色開采、清潔利用等卡脖子問題，集中火力各個擊破，創新技術在所屬礦井次第生花——

       西山煤電東曲礦反復論證、先行先試，成功建成了矸石回填系統，完美實現了產矸不見矸、矸石回井下的礦山良性生態循環，刷新了3項全國第一；

       山煤國際經坊煤業引進新技術將矸石制成建筑用磚，已累計生產矸石磚9.22億塊，消耗矸石336萬噸，相當于植樹1016余畝；

       西山煤電杜兒坪礦、西山煤電屯蘭礦將開采幾十年堆積的矸石山科學治理變身豆黍飄香、花木繁茂的生態園……

精采細采讓金山更燦

       “霍州煤電店坪礦已在7個工作面成功應用‘110’工法，多回收煤柱資源約69萬噸，創造經濟效益4.4億余元。”山西焦煤技術中心主任楊彥群告訴記者，早在2016年，山西焦煤就攜手中國礦大等知名院校以霍州煤電店坪礦等為試點，合力攻克切頂卸壓留巷無煤柱開采技術（“110”工法），一個個制約安全生產和資源回收率的瓶頸被相繼攻破。

       如今，華晉焦煤沙曲板塊的礦井創新引進“110”工法開采，實現了煤與瓦斯突出礦井薄煤層及中厚煤層、高突近距離煤層群大采高雙巷切頂成巷“110”工法應用，已釋放出被譽為“世界瑰寶”的優質煉焦煤稀缺資源80余萬噸，且噸煤成本降低18元，萬噸掘進率從45.3%降到36.3%，成為稀缺煉焦煤精采細采的行業標桿。

       截至目前，山西焦煤共在17座礦井60個工作面推廣使用“110”工法，留巷7.16萬米，復用巷道5.23萬米，多回收資源540萬噸。同時在15座礦井18個工作面推廣應用小煤柱開采技術，多回收資源157萬噸。

智能開采讓壓艙石更牢

       6月22日，曾在汾西礦業金辛達煤業薄煤層工作面彎腰屈膝采煤的員工郭金超，一鍵啟動203薄煤層智能化工作面采煤設備，厚度約1米的煤層就隨之滑落到輸送機上，被運往了井外。據悉，該智能工作面較傳統工作面效率提高約50%，工作面切眼單班作業人員由原來8人減至4人。

       山西焦煤高度重視煤礦智能化建設，自2018年在正利煤業建成首個自動化工作面后，進一步加快煤礦智能化開采技術研究和推廣應用，目前已建成5座智能化煤礦，36個智能化綜采工作面。其中7座礦井應用了薄煤層智能化開采工藝和裝備，已回收薄煤層資源約760萬噸；華晉焦煤沙曲一礦應用智能化裝備開采了5個平均厚度0.9米的薄煤層工作面，共回收被譽為“世界瑰寶”的優質煉焦煤稀缺資源158.71萬噸。

       針對厚煤層開采常遇到工作面圍巖控制難度增大、易發生煤壁片幫冒頂事故等難題，山西焦煤聯合太原理工大學等院校研究開發了大采高智能化綜采系統，煤炭回收率由85%提高至93%，開采面每班由20人減少至9人，該系統已在全集團煤礦推廣應用。

       智能開采有效提高了山西焦煤礦井效率和資源回收率，讓礦工更安全、更體面地勞動，讓國家能源安全壓艙石更牢固，更加有力地扛起了全國最大煉焦煤企業的責任擔當。